分段车削圆环毛坯
错误: 将直径差的一半当成全部毛坯宽度。
修正: 计算径向毛坯宽度时应包含多边形角部修正。
围绕成品圆环尺寸规划正多边形分段毛坯。
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围绕成品圆环尺寸规划正多边形分段毛坯。
采用等大的梯形分段组成规则平面圆环。两个成品表面的余量均为径向。毛坯内半径须保持非负。决定毛坯宽度的不只是壁厚,还包括内角。不计锯缝、胶缝、机床校准、木纹强度及安全车削转速。加载后可离线使用。
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设毛坯外边心距 Ro=成品外径/2+余量,内圆半径 Ri=成品内径/2−余量,a=π/分段数。径向毛坯宽度为 Ro−Ri×cos(a)。外侧长边长度为 2×Ro×tan(a),内侧短边长度为 2×Ri×sin(a)。每端斜接角为 180°/分段数。
成品外径 · 成品内径 · 等大分段数 · 径向加工余量
围绕成品圆环尺寸规划正多边形分段毛坯。
所需径向毛坯宽度: 31.487415 mm 外侧长边长度: 54.661635 mm 内侧短边长度: 37.787581 mm
a = π/N; W = Rₒ − Rᵢ cos(a)
所需径向毛坯宽度: 31.487415 mm 外侧长边长度: 54.661635 mm 内侧短边长度: 37.787581 mm
采用等大的梯形分段组成规则平面圆环。两个成品表面的余量均为径向。毛坯内半径须保持非负。决定毛坯宽度的不只是壁厚,还包括内角。不计锯缝、胶缝、机床校准、木纹强度及安全车削转速。加载后可离线使用。
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数值保持不变。请检查新单位并修改测量值,或选择该单位的示例。
最终圆环的外直径。
输入此量的数值。 使用字段旁标明的单位。 mm / in
最小值: 1e-9 · 最大值: 1000000000000 mm
内直径,必须小于外直径。
输入此量的数值。 使用字段旁标明的单位。 mm / in
最小值: 0 · 最大值: 1000000000000 mm
相同分段的整数数量,至少三个。
请输入整数,不可输入小数数量。
最小值: 3 · 最大值: 10000
每个成品径向表面上的额外材料,不是直径余量。
输入此量的数值。 使用字段旁标明的单位。 mm / in
最小值: 0 · 最大值: 1000000000000 mm
设毛坯外边心距 Ro=成品外径/2+余量,内圆半径 Ri=成品内径/2−余量,a=π/分段数。径向毛坯宽度为 Ro−Ri×cos(a)。外侧长边长度为 2×Ro×tan(a),内侧短边长度为 2×Ri×sin(a)。每端斜接角为 180°/分段数。
根据输入值按下方方法计算。
毛坯外多边形边心距减去内多边形边心距。
根据输入值按下方方法计算。
各梯形分段的长边。
根据输入值按下方方法计算。
各梯形分段的短边。
根据输入值按下方方法计算。
设毛坯外边心距 Ro=成品外径/2+余量,内圆半径 Ri=成品内径/2−余量,a=π/分段数。径向毛坯宽度为 Ro−Ri×cos(a)。外侧长边长度为 2×Ro×tan(a),内侧短边长度为 2×Ri×sin(a)。每端斜接角为 180°/分段数。
根据输入值按下方方法计算。
设毛坯外边心距 Ro=成品外径/2+余量,内圆半径 Ri=成品内径/2−余量,a=π/分段数。径向毛坯宽度为 Ro−Ri×cos(a)。外侧长边长度为 2×Ro×tan(a),内侧短边长度为 2×Ri×sin(a)。每端斜接角为 180°/分段数。
根据输入值按下方方法计算。
每个分段端部相对于直角横切的偏角。
根据输入值按下方方法计算。
错误: 将直径差的一半当成全部毛坯宽度。
修正: 计算径向毛坯宽度时应包含多边形角部修正。
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